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序号
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问题
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原因
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解决方案
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一
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断屑碎小
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错误的切削参数
断屑槽型错误，槽圆角过小或过深
刀尖参数不合适
刀柄主号轴偏心
工件材质不稳定
导套松或尺寸大
初始切削不良（工件未定心）
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调整速度和进给
改变断屑槽型
使用合适的刀尖参数
修正偏心
调整至合适的速度和进给
更换导套
工件定心
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二
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断屑过大
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错误的切屑参数
断屑槽型错误，槽圆角过大或过浅
导套尺寸大或有偏心
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调整速度和进给
改变断屑槽型
修正偏心或更换导套
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三
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断屑不稳定
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工件材质不稳定
错误的进给机构（如使用液压进给机构）
错误的硬质合金牌号
冷却不充分导致排屑堵塞
压力不稳定或错误的刀尖参数
刀柄与主轴偏心
工件和刀具的刚性不够引起的强烈振动
冷却选择错误
导套偏低或尺寸大
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调整速度和进给，改变断屑槽型
咨询设备厂商或销售工程师
查阅牌号选用规则
增大冷却
使用正确的刀尖参数
修正偏心
联系设备厂商或刀具工程师
咨询刀具供应商
更换导套
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四
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纤维状断屑
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错误的刀尖参数
工件材质不稳定
错误的进给机构（如使用液压进给机构）
冷却液污杂
工件和硬质合金道具发生化学亲和反应
切削刃崩刃
进给过低
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改变断屑槽型
调整速度和进给，改变断屑槽型
咨询设备厂商或销售工程师
清洁冷却液
查阅并更换刀具牌号
用钻头替代
提高进给
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五
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硬质合金崩刃
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刀具过钝
冷却不充分
冷却液污杂
导套公差过小
刀柄与主轴偏心
错误的刀尖参数
工件材质不稳定
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必要时精磨切削刃
检查流量和压力
检查冷却液
必要时换为较小尺寸的锆头
修正偏心
选用正确刀尖参数
调整速度和进给
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六
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刀具寿命缩短
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进给和速度错误
错误的硬质合金牌号
使用了贯穿式导套
冷却液温度过高
错误的切削液
刀柄与主轴偏心
错误的刀尖参数
工件材质不稳定
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调整速度和进给
针对材质重选合适的牌号
更换导套
检查冷却液温度和系统
必要时更换
修正偏心
选用正确刀尖参数
调整速度和进给
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七
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表面粗削度差
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偏心
柄部润滑不充分引起振动
断屑槽过大或低于中心线
错误的刀具和导条尺寸
工件和钻头间有偏心
工件变形
强烈震动
错误的刀尖参数
切削速度过低
高硬材料加工时进给过低
进给不稳定
以上方案都无法解决的问题
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检查并调整
使用防震防磨剂
改变断屑槽型
使用正确的刀尖参数
修正偏心
改善夹紧和刚性
联系设备厂商或刀具工程师
选用正确刀尖参数
提高切削速度
提高进给
改进进给机构
联系刀具商
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